Rectangular Bucket Pwm

 

Pwm npe	Txhaj tshuaj molding rectangular thoob pwm
Cov khoom siv	PP
Khoom Loj	233 x 205 x 330 mm
Khoom hnyav	850g
Pwm khoom rau kab noj hniav &. Core	C45, P20, 718, 2738
Pwm puag	C45
Txhaj tshuaj	Kub khiav qhib rooj vag los yog lub rooj vag valve
Tsim nyog txhaj tshuab	550T
Pwm loj	480 x 425 x 670 mm
Pwm lub neej	Ntau tshaj 300,000pcs

 

 

 

Lub thoob yas pleev xim yog ib lub thawv ntim ntau hauv lub neej txhua hnub, uas tuaj yeem siv los khaws ntau yam xim ntawm cov xim, txheej, thiab lwm yam khoom. Ntawm lawv, lub thoob yas thiab cov duab plaub muaj qhov sib txawv tseem ceeb.
Ua ntej, los ntawm cov tsos, lub thoob yas pleev xim lub thoob yog ncig, nrog ib tug sib npaug ncig thiab txoj kab uas hla, thiab ib tug yooj yim thiab elegant duab. Lub thoob yas pleev xim yog ib lub quadrilateral nrog pom tseeb cov ces kaum thiab cov npoo, ua rau nws ruaj khov thiab ruaj khov.
Thib ob, los ntawm kev xav txog kev thauj mus los thiab kev khaws cia, cov thoob yas pleev xim yog qhov sib sib zog nqus, compact loj, thiab yooj yim nqa thiab khaws cia; Rectangular yas xim thoob yog tsim nyog rau stacking thiab cia, uas muaj peev xwm siv tag nrho qhov chaw thiab ua tiav cov nyhuv ntawm kev txuag chaw.
Tsis tas li ntawd, los ntawm kev saib xyuas, vim tias tsis muaj cov kaum sab xis hauv lub thoob yas yas, nws yooj yim dua rau cov xim hauv thiab tawm cov xim, coatings, thiab lwm yam khoom, ua rau cov txheej txheem ua haujlwm yooj yim dua thiab ua haujlwm tau zoo. Rectangular yas xim thoob, ntawm qhov tod tes, muaj feem ntau yuav ua rau cov poholes thaum lub sij hawm pleev xim rau, thiab tsis zoo li lub thoob pleev xim rau hauv kev ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua rau kev pleev xim.
Zuag qhia tag nrho, cov thoob yas pleev xim thiab cov duab plaub lub thoob yas pleev xim rau txhua tus muaj lawv tus kheej cov xwm txheej thiab cov yam ntxwv, thiab yuav tsum tau xaiv raws li qhov xav tau tiag tiag. Txawm li cas los xij, lawv tuaj yeem ua rau peb txoj haujlwm ua haujlwm tau zoo thiab yooj yim dua, thiab yog tus pab cuam tseem ceeb hauv peb txoj haujlwm.

 

 

 

 

Lub machining raug ntawm lub thoob moulds yog ib qho teeb meem tseem ceeb ntsig txog kev tsim khoom thiab cov khoom zoo. Nyob rau ntawm qhov chaw ntawm kev ua kom muaj kev ruaj ntseg ntau lawm, peb yuav tsum tsom mus rau optimizing technology thiab cov txheej txheem los txhim kho kev ua tau zoo, xyuas kom meej cov khoom stability thiab sib xws. Qhov teeb meem tseem ceeb tshaj plaws nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev ua pwm pwm yog kev sib khi ntawm lub thoob lub cev thiab lub hau. Yog tias qhov kev sib khi ntawm lub thoob tsis ua raws li qhov yuav tsum tau ua, ces cov khoom tsis tsim nyog. Cov hauv qab no yog peb cov kev xav tau rau kev ua haujlwm raug ntawm cov xim thoob pwm:
1. High precision yog yuav tsum tau, thiab qhov seem ntawm qhov yuam kev tsis tuaj yeem tshaj 0.1mm los xyuas kom meej qhov kev nyab xeeb thiab zoo ntawm cov khoom.
2. Thaum lub sij hawm ua, yuav tsum tau them nyiaj mloog mus rau kev xaiv ntawm cov ntaub ntawv thiab kev tswj kom zoo los xyuas kom meej lub hardness thiab lub zog ntawm cov pwm, raws li zoo raws li lub smoothness thiab flatness ntawm nto.
3. Cov txheej txheem siab heev thiab cov khoom siv xws li CNC machining thiab high-precision txiav cov cuab yeej yuav tsum tau saws thaum lub sij hawm ua los txhim kho machining raug thiab efficiency.
4. Cov neeg ua haujlwm ua haujlwm yuav tsum muaj kev txawj ntse thiab kev ua haujlwm zoo, ua tib zoo saib xyuas cov ntsiab lus thiab kev tswj kom zoo, thiab xyuas kom muaj kev nyab xeeb thiab zoo thaum ua haujlwm.

 

 

Thaum ua cov duab plaub xim thoob pwm, txhawm rau txhim kho lawv lub neej kev pabcuam thiab kev ua haujlwm, nws yog qhov tsim nyog los ua cov pwm. Ob txoj kev ua, nitriding thiab kev kho cua sov, yog siv dav hauv kev ua cov pwm. Txawm li cas los xij, rau cov xim thoob pwm, peb pom zoo kom siv cov tshuab nitriding rau kev ua haujlwm.
Nitriding yog ib txoj kev kho saum npoo niaj hnub uas tuaj yeem txhim kho hardness, hnav tsis kam, thiab corrosion kuj ntawm pwm. Hauv kev kho nitriding, cov pwm saum npoo tau raug kub siab (500-600 degree) thiab ib puag ncig nitrogen gas, tso cai rau cov khoom nitrogen ntawm cov pwm tuaj yeem nkag mus rau hauv txheej txheej pwm. Qhov no tuaj yeem txhim kho qhov nyuaj ntawm pwm, thiab txhim kho qhov hnav tsis kam, compressive zog, thiab corrosion kuj.
Hauv qhov sib piv, cov txheej txheem kev kho cua sov nthuav tawm pwm rau qhov kub thiab txias ib puag ncig thaum lub sij hawm quenching, tempering, thiab lwm yam txheej txheem ua, thiab lawv cov kev ua haujlwm raug cuam tshuam los ntawm ntau yam. Nitriding thev naus laus zis tuaj yeem tswj hwm lub cev lub cev ntawm cov pwm saum npoo, txhim kho qhov hnav thiab corrosion tsis kam ntawm pwm, thiab ua kom ntev lub neej kev pab cuam ntawm pwm.
Hauv cov ntsiab lus, rau kev ua cov xim thoob pwm, nitriding thev naus laus zis muaj kev ua haujlwm zoo dua, uas tuaj yeem txo qhov zaus ntawm pwm hloov thiab tu, txhim kho kev lag luam ntau lawm, thiab txo cov nqi tsim khoom.

 

 

 

 

 

 

Pwm Hlau

Kub khiav System

Standard Parts

 

 

1) Pwm sab nraud ntsuas
Hauv qab ntawm qhov ntsia hlau mounting qhov yog tiaj tus.
Kev txhawb nqa yog muab los tiv thaiv lub hauv qab ntawm lub nozzle los yog lub nozzle uas tsis tuaj yeem tsim hauv
2) Tshem tawm rov pib dua, rub cov tub ntxhais thiab tuaj tos
Txhua qhov kev them nyiaj muaj qhov qhib pwm, ob sab yuav tsum muaj cov lus qhia thaiv, qhov hardness yuav tsum ncav cuag 45 degrees -- 50 degrees.
Lub rooj vag muaj qhov sib txawv ntawm tus pin, tab sis peb lub phaj pwm rooj vag nyob rau hauv pem hauv ntej ntawm daim cartridge yuav tsum ua tsis tau, tiaj tus rau hauv qhov chaw du.
3) Cua txias
Muab lub nplhaib sealing sealing zawj yog yuav tsum tau npaj raws li cov txheej txheem kev lag luam uas cuam tshuam rau kev ua haujlwm loj thiab cov duab, thiab qhib cov pwm pwm.
Tag nrho cov dej txias kaw qhov cuab lub zog nrog o-rings.
4) General pouring system (tsis suav nrog kub khiav)
Peb lub rooj tsavxwm pwm cov ntsiab lus yog ua haujlwm nyob rau hauv cov qauv ua ntej sab nraub qaum ntawm ntu ntu yog trapezoidal lossis ncig.
Nruab nrab ntawm lub ru tsev thiab lub nozzle phaj ntawm li 10 mus rau 12 mm.
5) Kub khiav system
Txhua txheej ntawm cov khoom cua sov yuav tsum yog tswj cov thermocouple, qhov kev tso kawm thermocouple yog qhov tsim nyog, txhawm rau tswj qhov kub thiab txias.
Kab noj hniav thiab kub nozzle installation qhov los ntawm.
6) Moulding qhov chaw, parting nto thiab tso qhov chaw
Yog hais tias tus ntsia hlau kem muaj chamfering, lub nruas coj, teeb kem muaj chamfering.
Phab ntsa thickness ntawm cov khoom yuav tsum tsis pub dhau 0.15mm. Nco tseg (tshwj tsis yog cov khoom tshwj xeeb)
7) Ntim
Pwm zoo li yuav tsum tau pleev xim rau cov nyiaj (cov neeg siv khoom yog tias muaj cov kev cai tshwj xeeb, raws li daim ntawv cog lus thiab kev xav tau)
Cov pwm yuav tsum tau ntim rau hauv zaj duab xis.

 

 

1. Pab neeg tsim kev paub: Ntau tshaj kaum xyoo ntawm kev paub hauv lub thoob yas pwm tsim. Ib lub thoob xim zoo tuaj yeem tsim raws li koj lub tswv yim lossis duab kom tau raws li koj xav tau;
2. Tag nrho peb cov pwm lub tog raj kheej tuaj yeem raug demolded: vim lawv cov duab zoo thiab zoo, peb tau txais kev qhuas los ntawm cov neeg siv khoom txawv teb chaws;
3. Tsim qhov tsim nyog tshaj plaws ntws channel raws li kev ua haujlwm ntawm cov khoom, siv cov dej ntws txias,
koob taw tes kub ntws channel systems, los yog valve rooj vag kub ntws channel systems;
4. kev sib tw tus nqi pwm: Raws li tus neeg siv khoom pwm kev ua neej nyob thiab kev ua lag luam, tsim kom muaj kev sib tw cov thoob khib nyiab tuaj yeem pwm tus nqi;
5. Kev pab cuam tom qab muag: Muab cov khoom seem dawb hauv ib xyoos. Muab cov kev daws teeb meem dav dav thiab kev saib xyuas tas mus li rau txhua yam teeb meem uas tshwm sim thaum cov neeg siv khoom pwm ua haujlwm.